2025-07-22
알루미늄 폴리머 라미네이트 보드 압출 시트공동 제거 공정을 통해 금속-폴리머 층 융합을 달성하는 기능 시트입니다. 핵심 프로세스는 플라스틱 매트릭스 주조와 금속 표면 컴파운드를 동시에 완성하는 것입니다. 프로세스에는 세 가지 주요 기술 단계가 포함됩니다.
알루미늄 스트립 표면은 다공성 산화물 층을 형성하기 위해 화학적으로 전환되고, 미세한 고정 구조는 중합체 침투를위한 물리적 결합 점을 제공한다. 정전기 먼지 제거 장치는 금속 층이 고온 복합 영역의 오염 물질로부터 분리되도록합니다. 전통적인 단계별 복합 공정은 접착제 층의 노화로 인한 인터페이스 고장의 위험이 있습니다.
이기종 물질 융합을 달성하는 방법?
열가소성 중간은 다이버터 다이를 통해 용융 커튼을 형성하며, 이는 제어 가능한 압력으로 예열 된 이동 알루미늄 스트립을 감싸고 있습니다. 온도 구배 장은 중합체 분자 사슬이 알루미늄 재료의 표면에 마이크로기구에 매립되게하고, 냉각 공정은 기계적 연동 인터페이스를 형성한다. 위에있는 알루미늄 스트립은 정확하게 정렬 된 다음 2 차 복합에 적용되며, 양면 응력 균형 설계는 시트 뒤틀림을 피합니다.
캘린더 롤러 그룹알루미늄 폴리머 라미네이트 보드 압출 시트두께 변동을 실시간으로 수정하고 물 미스 냉각 시스템은 위상 변화 열 교환을 통해 결정화 속도를 정확하게 제어합니다. 노화 처리 챔버는 복합 응력을 방출하고 이후 처리에서 층간 분리의 경향을 제거합니다.
중합체 코어 층은 진동 에너지를 흡수하고 금속 층 사이의 음파의 전도 경로를 차단합니다. 알루미늄 플라스틱 인터페이스에 의해 형성된 밀봉 장벽은 수증기의 세로 침투를 차단하고 순수한 알루미늄 시트에 응축 된 물의 축적을 제거한다. 지속적인 압출 공정은 종 방향 성능의 균일 성을 보장하고 금속 롤 압력 제품의 이방성 결함을 극복합니다.